فرآیند سیستم پالایش واصلاح کننده های قیر (Tower Of Batching Tar)
در فرآیند پالایش کنونی نقطه نفوذپذیری نسبت به نقطه نرمی رابطه معکوس دارد. لذا هرچه نقطه نرمی را بالاتر ببریم نقطه نفوذ پذیری پایین تری خواهیم داشت. اما در فرایند پالایش نوین می توانیم همزمان قیری با نقطه نرمی بالاتر تولید کنیم در حالی که نقطه نفوذپذیری را در در یک سطح نگه داریمیا حتی افزایش دهیم و در نتیجه قیر مناسب تری جهت استفاده در تولید انواع عایق رطوبتی خواهیم داشت.
در واحد های تولیدکننده قیر که هوادهی به صورت صحیح صورت نمی پذیرد، در اصل هیچ گونه قیری در برج پخت تولید نگردیده بلکه تنها، عملیات تغلیظ خوراک اولیه را انجام می دهند که متاسفانه محصول حاصل در برابر اشعه UV خورشید ضعیف می باشد.
قیر حاصل از این شیوه نادرست هوادهی، نقد بسیاری به دنبال داشته است و باعث مقاومت منتقدان در مقابل شیوه های نوین هوادهی در فرآیند پالایش قیر شده است در حالی که اگر این روش به صورت صحیح و نه معمول صورت گیرد مناسب ترین روش برای اصلاح قیر مورد نیاز عایق رطوبتی می باشد.
باقی مانده برج های تقطیر در فشار معمولی و خلأ به نام مواد قیرییا آسفالت مشهور است، این مواد دارای رنگ سیاه بوده که در حرارت معمولی جامد یا نیمه جامد بوده و از چسبندگی و خاصیت ضد رطوبتی قابل ملاحظه ای برخوردار است و در سولفور کربن قابل حل می باشند.
قیرهای نرم را با میزان نفوذ پذیری (PENETRATION) و قیرهای دمیده را با نقطه نرم شدن (SOETENING POINT) و میزان نفوذ پذیری مشخص می نمایند. در بسیاری از صنایع به ویژه ساختمان سازی استفاده از محصولاتی که بتوانند مانع از نفوذ و پیشروی آب گردند پیش بینی شده است. یکی از این محصولات عایق های رطوبتی پیش ساخته نامیده می شود.
مطابق استانداردهای ملی ایران عایق رطوبتی بام در سه نوعAPP، SBS و عایق متواکسیده تولید می شود که هر کدام ویژگی های خاص خود را دارند و چنانچه در ساخت آن ها دقت نشود از حالت استاندارد خارج شده و فاقد کارآیی لازم خواهند بود.
با شدت گرفتن بحران انرژی، مهندسین ساختمان و آرشیتک ها در طراحی بناهای مدرن جایگاه خاصی را برای عایق های رطوبتی و برودتی قائل شدند.
از طرفی توجه به کاهش هر چه بیشتر بارهای مرده در صنعت ساختمان سازی سازندگان این سیستم ها را وادار نمود تا سیستمی برای ایزوله کردن پیشنهاد نمایند که کمترین بار مرده را بر بنا اعمال نماید. از این رو متخصصین عایق های رطوبتی پیش ساخته با ضخامت های 2،3،4،و 5 میلیمتر را برای مصرف پیشنهاد نمودند بدیهی است حل مشکل تخریب های ناشی از پرتو UV، هوا و رطوبت در عایق پیش ساخته نیز در الویت قرار داشت.
عایق رطوبتی پیش ساخته ساختاری متشکل از یکیا چند لایه معدنییا آلی، اشباع شده در قیرهای پالایشییا زغال سنگییا معدنی اصلاح شده با پلیمرهایا سایر افزودنیهای شیمیائی است که می تواند محصولی مطمئن برای مصرف در صنایع مذکور باشد.
چون در عایق رطوبتی پیش ساخته قیرها به تنهائی نمی توانستند کلیه خواص لازم اعم از مقاومت شیمیائی رئولوژیک و مکانیکی را تأمین نمایند لذا مصرف پلیمرها در قیر به منظور اصلاح و بهبود خواص آن مورد توجه قرار گرفت. از بین انواع پلیمرها دو نوع از رایج ترین پلیمرهائی که میتوانند در آمیزه قیر/ پلیمر حضور یابند، عبارتند از ترموپلاستیک رابرها (TR) و پلی اولفین ها از جمله آتکتیک پلی پروپیلن (APP).
برحسب نوع قیر همچنین نوع و درجه پلیمر تاثیر پلیمرها روی قیرها متفاوت است اثر پلیمر روی قیر همیشه قابل پیش بینی نیست، لذا نتیجه گیری از روی اکستراپلاسیون منطقی به نظر نمی رسد. معادن عمده قیر طبیعی در کشورهای کانادا، ونزوئلا، روسیه، ترینیداد، استرالیا، عراق و از جمله ایران وجود دارد.
اکثر قیرهای طبیعی ایران به صورت جامد بوده و به همان صورت قابل استفاده نمی باشد. مناطق دارای قیر طبیعی در ایران، به طور عمده در استانهای کرمانشاه، ایلام و خوزستان واقع گردیده و در برخی مناطق دیگر نیز بصورت محدود مشاهده گردیده است.
قیر طبیعی مناسب قیری است که قابلیت امتزاج خوبی با قیر نفتی داشته و پس از اختلاط با قیر نفتی محصولی به دست آید که مشخصات آن مطابق با استانداردهای قیرهای راهسازی باشد. چنین قیری بایستی دارای نقطه ذوب نسبتاً پایین، حلالیت بالا در سولفور کربن و خاکستر معدنی کم باشد.
تهران-فلکه سوم تهرانپارس – خیابان196 شرقی –بین خیابان شهید خیری و شهید مظفری – پلاک547 – طبقه4 – واحد7
تلفکس : 77730239 – 77730238 (21-98+)
همراه : 57 900 80 0912 – 94 73 275 0912
www.fgpco.ir
E-mail: Support@fgpco.ir
قیر ، ایزوگام ، عایق رطوبتی ، پالایشگاه ، قیر60/70 ، ساخت ، BITUMEN